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    奔驰劳伦斯版S600过减速带时仪表台报警

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    发表于 2021-1-11 12:37:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
    奔驰劳伦斯版S600过减速带时仪表台报警





    故障现象
            一辆奔驰劳伦斯版S600,VIN 码为WDB2201761A3369**, 底盘型号为 W220176,行驶了152 180km。该车过减速带时,仪表台上的中央显示屏会闪一下( 红 色),同时发出“叮”的一声提示音,整个报警提示过程很短,不超过1s,全车无故障码, 无其他提示信息。

    故障诊断与排除
            该车先后被送到4 家配备奔驰专业维修班组的维修企业进行维修,都没找到故障点, 后送到笔者所在维修厂进行检测和维修。

            接车后,先了解之前的维修情况。据了解,其他维修企业技师已经检查了该车发动 机盖开关、线路等,并更换了主动车身升降控制系统ABC 前后分配阀( 阀门装置),但 故障依旧。

            通过试车发现,只有车速30~70km/h 时,仪表台上的中央显示屏才会闪一下,并 发出“叮”的提示音,而车速低于30km/h 或高于70km/h 则一切正常。另外,过减速 带时故障现象并不明显,而在颠簸路段时故障才是最明显的。

            在确认了故障之后,笔者又请来同事一起试车,并连上检测电脑上查看数据流。在 颠簸路面上行驶时,当主动车身升降系统压力快速下降至100bar(1bar=105Pa) 以下时, 故障就会再现,仪表就闪一下,同时报警,之后系统压力又会快速上升至100bar( 图1)。由此初步判断,故障点在主动车身升降系统,但具体位置还需要进一步诊断。



            通过主动车身升降系统(ABC) 的功 能图( 图2) 和工作原理图了解到:ABC 使用液压油作为升降介质,通过与转向 助力共用的液压油泵( 包括叶片泵和柱塞 泵两部分,叶片泵产生10bar 以上的压 力,为转向助力系统提供动力) 中的柱 塞泵,产生150bar 以上压力,为ABC 系统提供升降动力。系统内的液压油通 过液压管路进入前后分配阀( 阀门装置), 再通过前后分配阀( 阀门装置) 进到每个 液压减振器,最后又经过前后分配阀( 阀 门装置) 回油到液压油壶,并如此反复 循环。



            在这个工作循环中,能影响压力值变 化的地方很多,但能引起压力值快速下降 后又快速上升的只有储压罐和减振器。鉴 于此,笔者决定首先拆检储压罐,经过简 单测试后发现储压罐膜片损坏( 图3)。储 压罐内部通过膜片隔开罐内的高压氮气和 液压油,正常情况下,膜片在氮气的作用 下维持在储压罐的中部。如果膜片破损, 氮气就会泄露,膜片就会落到储压罐底部。 ABC 系统正常工作时,需要储压罐内氮 气压力的支持,膜片破损后,储压罐内无 氮气压力,车辆行驶在颠簸路面上时,瞬 间压力突然下降,但下降后如果减振器没 有受到持续的路面冲击,系统内的压力又 会快速回升至正常值。

            更换储压罐后故障被彻底排除。



    专家点评---焦建刚
            该故障属于典型的有症状无码故障,对于这类故障,首先要懂得相应控制系统的工作原理,从症状入手,着重点在于数据流分析以及波形分析。作者非常好的利用了数据流分析法,根据故障发生的外部条件,进行了故障模拟再现,找到了发生故障的规律,并且进一步对故障发生时的数据流进行了采集、分析。最终,找出了故障的产生原因,从这一点可以看出,作者在症状分析法方面有着一定的造诣,并且能够抓住问题的关键点,还能够进一步对故障发生的原因进行分析,确实难能可贵,值得肯定。

            随着现代车辆技术的发展,汽车电子控制系统越来越复杂,车载自诊断系统也越来越先进,所以,很多人也非常依赖故障码分析法进行故障排除,反而忽略了症状分析法这一故障排除的基本方法。即重故障码分析,轻症状法分析。这导致了很多基于症状法才能解决的问题,逐渐成为了难题。同时,由于大部分技术人员缺乏相应的理论知识,加之数据流分析的能力不足,进一步导致了故障排除思路不正确,造成了一定的物力、财力损失。为了避免以上问题的发生,希望一线技术人员,加强故障排除基本流程和基本方法的学习、训练,同时,要努力加强数据流相关知识的学习,只有这样才能适应现代汽车技术的要求。

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